濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻炒物料，物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以延續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形成有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。

盤式干燥機(jī)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常維護(hù)：經(jīng)常檢查各緊固件是否松動(dòng)，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)緊固。 
2. 設(shè)備運(yùn)行前，各減速箱注足潤滑油，使用六個(gè)月后更換新油。  
3. 上、下軸承盒潤滑脂已注滿，六個(gè)月后，更換一次，上軸承打開壓蓋，下軸承用油槍注射。  
4. 同步帶使用一段時(shí)間后，調(diào)整電機(jī)道軌上的螺栓，張緊同步帶。  
5. 蒸汽管路要隨時(shí)檢查各法蘭間是否漏氣（或水），如發(fā)現(xiàn)漏氣（或水）時(shí)，及時(shí)擰緊法蘭螺栓。  
6. 定期檢查上、下軸經(jīng)填料箱密封的調(diào)整螺栓，保證筒體的密封性。